Δοκιμασμένος με ακτίνες Χ ASME B16.9 316L Ατσάλινος Αγκώνα

Ελενκάς Ακτινογραφίας ASME B16.9 316L Ανοξείδωτος Χάλυβας

Ο ελενκάς μας από ανοξείδωτο χάλυβα 316L, ελεγμένος με ακτινογραφία, παρέχεται με πλήρη ακτινογραφικό έλεγχο για κρίσιμες πετροχημικές, διυλιστηριακές και εφαρμογές σωληνώσεων υψηλής πίεσης, όπου η ακεραιότητα των συγκολλήσεων και του υλικού απλά δεν μπορεί να διακυβευτεί. Κάθε ελενκάς με συγκόλληση άκρου σε άκρο κατασκευάζεται σύμφωνα με τις διαστάσεις ASME B16.9 και τις απαιτήσεις ASTM A403 WP316L, στη συνέχεια υποβάλλεται σε 100% ακτινογραφικό έλεγχο (ακτινογραφία) στις συγκολλημένες κατασκευές, θετική αναγνώριση υλικού (PMI) και υδροστατική δοκιμή πριν από την παράδοση.

Η πλήρης τεκμηρίωση EN 10204 3.1 / 3.2 παρέχει πλήρη ιχνηλασιμότητα από την τήξη έως τον τελικό έλεγχο, δίνοντας στους μηχανικούς έργων τεκμηριωμένη εμπιστοσύνη σε κάθε εξάρτημα. Αυτό το αυστηρό πρόγραμμα μη καταστροφικών δοκιμών ευθυγραμμίζεται με τις απαιτήσεις σωληνώσεων διεργασιών ASME B31.3 και τις απαιτήσεις διυλιστηρίων API, βοηθώντας σας να τηρήσετε τις κανονιστικές υποχρεώσεις και να περάσετε τους ελέγχους τρίτων χωρίς καθυστερήσεις ή επαναληπτικές εργασίες.

Το πρόγραμμα δοκιμών εκτελείται από εξειδικευμένους επιθεωρητές NDE χρησιμοποιώντας βαθμονομημένο εξοπλισμό, και κάθε αναφορά είναι ιχνηλάσιμη στο συγκεκριμένο εξάρτημα και τον αριθμό παρτίδας. Οι ακτινογραφίες και οι καταγραφές PMI αρχειοθετούνται και μπορούν να παραδοθούν μαζί με την αποστολή, δίνοντας στην ομάδα ποιότητας και στους ελεγκτές τρίτων πλήρη ορατότητα στην ιστορία επιθεώρησης κάθε ελενκά, πριν εγκατασταθεί.

Προδιαγραφές

Βασικά Χαρακτηριστικά & Πλεονεκτήματα

• Η 100% ακτινογραφική δοκιμή επαληθεύει την ακεραιότητα της συγκόλλησης και επιβεβαιώνει την απουσία ελαττωμάτων.
• Η θετική αναγνώριση υλικού επιβεβαιώνει τη σύνθεση του κράματος σε κάθε παρτίδα παραγωγής.
• Η υδροστατική δοκιμή επικυρώνει την ακεραιότητα πίεσης πριν από κάθε αποστολή από το εργοστάσιο.
• Η πλήρης ιχνηλασιμότητα υλικού 3.1 / 3.2 υποστηρίζει τη συμμόρφωση με τους κανονισμούς και τους ελέγχους.
• Ιδανικό για σωληνώσεις διεργασιών ASME B31.3 και εφαρμογές διυλιστηρίων API.
• Οι αναφορές δοκιμών και οι ακτινογραφίες αρχειοθετούνται και είναι διαθέσιμες για αναθεώρηση κατόπιν αιτήματος.
• Πλήρες πακέτο τεκμηρίωσης επιθεώρησης περιλαμβάνεται σε κάθε αποστολή κρίσιμης χρήσης.

  

  

  

Εφαρμογές

Αυτοί οι ελενκάδες χρησιμοποιούνται ευρέως σε απαιτητικές βιομηχανίες, όπως:

• Σωληνώσεις διεργασιών διυλιστηρίων και πετροχημικών
• Γραμμές συλλογής και μεταφοράς πετρελαίου και φυσικού αερίου
• Συστήματα ατμού και βοηθητικών συστημάτων υψηλής πίεσης
• Σωληνώσεις σταθμών παραγωγής ενέργειας και τροφοδοσίας λεβήτων
• Κρίσιμη χρήση όπου η ακεραιότητα της συγκόλλησης είναι υποχρεωτική

Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Ποιες μη καταστροφικές δοκιμές πραγματοποιείτε;

Α: Πραγματοποιούμε 100% ακτινογραφική δοκιμή (RT) σε συγκολλητούς ελενκάδες, καθώς και υπερηχητικές δοκιμές, PMI και υδροστατικές δοκιμές όπως απαιτείται από την προδιαγραφή του έργου.

Ε: Μπορείτε να παρέχετε πιστοποιητικά EN 10204 3.2;

Α: Ναι, η πιστοποίηση 3.2 με επιθεώρηση τρίτων από φορείς όπως SGS, BV, TUV ή DNV είναι διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος για κρίσιμες εφαρμογές.

Ε: Ποιες βιομηχανίες απαιτούν εξαρτήματα ελεγμένα με ακτινογραφία;

Α: Οι πετροχημικές, πετρελαίου και φυσικού αερίου, διυλιστηρίων, παραγωγής ενέργειας και σωληνώσεις διεργασιών υψηλής πίεσης συνήθως απαιτούν ακτινογραφικό έλεγχο για την επαλήθευση της ποιότητας της συγκόλλησης και τη διασφάλιση ασφαλούς λειτουργίας.

Ε: Αρχειοθετείτε τα αρχεία ακτινογραφικού ελέγχου;

Α: Ναι, διατηρούμε τα αρχεία επιθεώρησης και τις ακτινογραφίες για ιχνηλασιμότητα, και μπορούν να παρασχεθούν για την υποστήριξη της τεκμηρίωσης του έργου και των ελέγχων.

Ε: Προσφέρετε επιταχυνόμενη παράδοση για εξαρτήματα κρίσιμα για το έργο;

Α: Ναι, μπορούμε να δώσουμε προτεραιότητα στην παραγωγή και τις δοκιμές για επείγοντα χρονοδιαγράμματα έργων. Παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας με το χρονοδιάγραμμά σας και τις προδιαγραφές σας.