May 12, 2025
Η σύνδεση συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα, πρέπει να δώσετε προσοχή στα ακόλουθα ζητήματα πριν από τη συγκόλληση, τη διαδικασία συγκόλλησης και μετά τη συγκόλληση:
Πριν από τη συγκόλληση
Επιθεώρηση υλικού: επιβεβαίωση ότι το υλικό και οι προδιαγραφές των σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού, έλεγχο των εγγράφων πιστοποίησης ποιότητας του υλικού,και διασφαλίζουν ότι η χημική σύνθεση και οι μηχανικές ιδιότητες του υλικού πληρούν τις απαιτήσεις για χρήσηΤαυτόχρονα, ελέγξτε την επιφάνεια του υλικού για ρωγμές, πόρους, σκουριά και άλλα ελαττώματα, εάν κάποια ελαττώματα πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία ή αντικατάσταση.
Στρογγυλοποίηση: Σύμφωνα με το πάχος του τοίχου του τζι και του σωλήνα, επιλέξτε την κατάλληλη μορφή στρογγυλοποίησης, όπως τύπου V, τύπου U κλπ. Η επεξεργασία της στρογγυλοποίησης πρέπει να εξασφαλίζει ακριβές μέγεθος, επίπεδη επιφάνεια,δεν υπάρχουν σπασμοί και οξείδια για να εξασφαλιστεί καλή σύντηξη κατά τη συγκόλληση.
Καθαρισμός και προστασία: Πριν από τη συγκόλληση, πρέπει να χρησιμοποιήσετε ακετόνη, αλκοόλ και άλλους οργανικούς διαλύτες για να καθαρίσετε τα μέρη συγκόλλησης και τις κοντινές επιφάνειες από λάδι, σκουριά, υγρασία και άλλες ακαθαρσίες,για να αποφευχθεί η παραγωγή πορώδους από αυτές τις προσμείξεις κατά τη διαδικασία συγκόλλησηςΤαυτόχρονα, προκειμένου να αποφευχθεί η διαδικασία συγκόλλησης που προκαλείται από τη βλάβη των ψεκασμάτων στην επιφάνεια του ανοξείδωτου χάλυβα,μπορεί να επικαλυφθεί με αντι-νέφραγματικό μέσο κοντά στα μέρη συγκόλλησης.
Προετοιμασία εξοπλισμού συγκόλλησης και υλικών: σύμφωνα με το υλικό του ανοξείδωτου χάλυβα και τις απαιτήσεις της διαδικασίας συγκόλλησης, επιλέξτε το κατάλληλο εξοπλισμό συγκόλλησης, όπως μηχανή συγκόλλησης με τόξο αργόνου,τα υλικά συγκόλλησης όπως οι ράβδοι συγκόλλησης, τα καλώδια κλπ. πρέπει να ταιριάζουν με το βασικό υλικό και η ποιότητα να πληροί τις απαιτήσεις των σχετικών προτύπων.Για παράδειγμα:, όταν συγκόλληση 304 ανοξείδωτου χάλυβα tee, χρησιμοποιούν συνήθως ER308L ή E308L-16 και άλλους τύπους σύρματος ή ράβδου συγκόλλησης.
Διαδικασία συγκόλλησης
Επιλογή των παραμέτρων συγκόλλησης: σύμφωνα με το πάχος του τοίχου του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα, το υλικό και τη θέση συγκόλλησης και άλλους παράγοντες, εύλογη επιλογή του ρεύματος συγκόλλησης, της τάσης,ταχύτητα συγκόλλησης και άλλες παραμέτρουςΓενικά, κατά την συγκόλληση του ανοξείδωτου χάλυβα, το ρεύμα δεν πρέπει να είναι υπερβολικά μεγάλο, ώστε να μην προκαλεί υπερθέρμανση, με αποτέλεσμα το ωμό σπόρο, μειώνοντας την απόδοση των συγκολλημένων αρθρώσεων.η ταχύτητα συγκόλλησης πρέπει να είναι μέτρια, πολύ γρήγορα μπορεί να οδηγήσει σε κακή συγκόλληση, πολύ αργά θα κάνει την έκταση ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα.
Τεχνικές συγκόλλησης: η χρήση ορθών τεχνικών συγκόλλησης, όπως η συγκόλληση με τόξο αργόνου, θα πρέπει να διατηρεί την ομοιότητα του φακού συγκόλλησης και της επιφάνειας της γωνίας συγκόλλησης και της απόστασης,ταχύτητα τροφοδοσίας σύρμα για να ταιριάζει με την ταχύτητα συγκόλλησης για να εξασφαλιστεί ότι η συγκόλληση σχηματίζεται όμορφη και σταθερή ποιότηταΓια παχύτερες συγκόλλησεις, μπορεί να χρησιμοποιηθεί πολυεπίπεδη πολυκαναλική συγκόλληση, το πάχος κάθε στρώματος της συγκόλλησης δεν πρέπει να είναι πολύ παχύ, και να δώσετε προσοχή στην καθαριότητα μεταξύ των στρωμάτων,απομάκρυνση σκουπιδιών και ψεκασμάτων πριν από το επόμενο στρώμα συγκόλλησης.
Προστασία από αργόνη: Για να αποφευχθεί η οξείδωση του ανοξείδωτου χάλυβα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, ειδικά για ορισμένους σημαντικούς αγωγούς ή υψηλές απαιτήσεις ποιότητας συγκόλλησης,η ανάγκη προστασίας από το άργονο κατά τη συγκόλλησηΔηλαδή, πριν από τη συγκόλληση, το εσωτερικό αέριο αργονίου του σωλήνα πρέπει να αποκλείεται από τον αέρα κατά τη διαδικασία της συγκόλλησης, ώστε να διατηρείται συνεχής προμήθεια αέριο αργονίου.έτσι ώστε το μέταλλο συγκόλλησης στην προστασία από το άργον υπό την ψύξη στερεοποίηση, ώστε να επιτυγχάνεται καλή ποιότητα συγκόλλησης.
Μετά την συγκόλληση
Επιθεώρηση της εμφάνισης της συγκόλλησης: μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης, ελέγξτε πρώτα την εμφάνιση της συγκόλλησης για να διαπιστώσετε αν η συγκόλληση είναι καλά σχηματισμένη, με ή χωρίς τσιμπητές άκρες, πόρους, ρωγμές,μη συγχωνευμένα και άλλα ελαττώματαΗ επιφάνεια της συγκόλλησης πρέπει να είναι ομαλή, η μετάβαση πρέπει να είναι ομοιόμορφη και το πλάτος και το υπολειμματικό ύψος της συγκόλλησης πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις των σχετικών προτύπων.Εάν υπάρχει κάποιο ελάττωμα εμφάνισης, θα πρέπει να επισκευαστεί εγκαίρως.
Μη καταστροφική δοκιμή συγκόλλησης: σύμφωνα με τις απαιτήσεις χρήσης σωληνώσεων και τα σχετικά πρότυπα, μη καταστροφική δοκιμή συγκόλλησης, όπως δοκιμή ακτινοβολίας, δοκιμή υπερήχων,δοκιμή μαγνητικών σωματιδίωνΗ μη καταστροφική δοκιμή πρέπει να διενεργείται μετά την ψύξη της συγκόλλησης σε θερμοκρασία δωματίου.και τα αποτελέσματα των δοκιμών πρέπει να πληρούν τα αντίστοιχα πρότυπα αποδοχής ποιότητας.
Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης: Για ορισμένα στελέχη από ανοξείδωτο χάλυβα με παχύ τοίχωμα ή περιπτώσεις με υψηλές απαιτήσεις απόδοσης για συγκολλημένες αρθρώσεις, μπορεί να απαιτείται θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση.Σκοπός της θερμικής επεξεργασίας είναι η εξάλειψη της υπολειμματικής έντασης συγκόλλησης, βελτιώνουν τις οργανωτικές ιδιότητες της συγκόλλησης και της θερμικής ζώνης και βελτιώνουν την αντοχή και την αντοχή στη διάβρωση των συγκόλλησεων.Οι κοινές μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας είναι η θέρμανση υψηλής θερμοκρασίας, επεξεργασία με διάλυμα κλπ., η συγκεκριμένη διαδικασία επεξεργασίας πρέπει να καθορίζεται ανάλογα με το υλικό και τη διαδικασία συγκόλλησης.
Επεξεργασία επιφάνειας: μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης, η συγκόλληση και οι γύρω περιοχές πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία επιφάνειας, όπως πίκλωση, παθητικοποίηση κ.λπ.Το πίκλινγκ μπορεί να αφαιρέσει το δέρμα οξειδίου και τις προσμείξεις στην επιφάνεια της συγκόλλησηςΗ παθητικοποίηση μπορεί να σχηματίσει ένα πυκνό φιλμ παθητικοποίησης στην επιφάνεια του ανοξείδωτου χάλυβα για τη βελτίωση της αντοχής του σε διάβρωση.η επιφάνεια πρέπει να καθαρίζεται για να αποφεύγεται η υπολειπόμενη οξύτητα και άλλη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα.