Ειδήσεις

Η επιλογή ενός βαθμού υλικού φλάντζας από χάλυβα διπλής φάσης κατάλληλου για ένα συγκεκριμένο σενάριο εφαρμογής απαιτεί μια ολοκληρωμένη εξέταση των ιδιοτήτων του μέσου (διαβρωτικότητα, σύνθεση), των συνθηκών λειτουργίας (θερμοκρασία, πίεση), των απαιτήσεων μηχανικών ιδιοτήτων, του προϋπολογισμού κόστους και άλλων παραγόντων. Ακολουθεί μια συστηματική διαδικασία επιλογής και η βασική λογική:
I. Ορισμός των βασικών παραμέτρων του σεναρίου εφαρμογής
1. Αξιολόγηση της διαβρωτικότητας του μέσου
Συγκέντρωση ιόντων χλωρίου (Cl-):
Περιβάλλον χαμηλού Cl- (<1000ppm): διαθέσιμος οικονομικός χάλυβας διπλής φάσης (π.χ. 2304).
Περιβάλλον μέσου Cl- (1000~5000ppm): Κατάλληλος ο τυπικός χάλυβας διπλής φάσης (π.χ. 2205).
Περιβάλλον υψηλού Cl- (>5000ppm) ή που περιέχει υδρόθειο (H₂S), θαλασσινό νερό, αλμυρό διάλυμα: Απαιτείται χάλυβας διπλής φάσης Super (π.χ. 2507, 2553).
pH και τύπος μέσου:
Όξινα / αλκαλικά μέσα: εστίαση στην περιεκτικότητα σε Cr και Mo, Cr για αντοχή στην οξείδωση, Mo για αντοχή στη μείωση.
Φθοριωμένα (F-) ή ισχυρά οξειδωτικά μέσα (π.χ. συμπυκνωμένο νιτρικό οξύ): απαιτείται υψηλότερη περιεκτικότητα σε Cr (π.χ. 2507 = 25% Cr). 2.
2. Θερμοκρασία και πίεση λειτουργίας
Εύρος θερμοκρασίας:
Χαμηλή θερμοκρασία (-50 ~ 150 ℃): ο συνηθισμένος χάλυβας διπλής φάσης (2205, 2304) μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις ανθεκτικότητας.
Μέση-υψηλή θερμοκρασία (150 ~ 300 ℃): πρέπει να ληφθεί υπόψη η θερμική σταθερότητα του υλικού, ο χάλυβας διπλής φάσης super (2507) στη διατήρηση της αντοχής σε υψηλή θερμοκρασία είναι υψηλότερη.
Υψηλή θερμοκρασία (> 300 ℃): μπορεί να χρειαστούν κράματα με βάση το νικέλιο, ο χάλυβας διπλής φάσης γενικά δεν συνιστάται για μακροχρόνια χρήση πάνω από 300 ℃.
Επίπεδο πίεσης:
Σενάρια υψηλής πίεσης (π.χ. αγωγός πετρελαίου PN ≥ 16): δώστε προτίμηση σε χάλυβες διπλής φάσης υψηλής αντοχής (π.χ. αντοχή διαρροής 2507 ≥ 550MPa). 3.
3. Απαιτήσεις μηχανικών επιδόσεων
Απαιτήσεις αντοχής:
Περιβάλλον υψηλού φορτίου ή δόνησης: ο χάλυβας διπλής φάσης super (π.χ. 2507) έχει αντοχή διαρροής 1,3 φορές μεγαλύτερη από αυτή του 2205 και καλύτερη αντοχή στην κόπωση.
Επεξεργασία και συγκολλησιμότητα:
χρειάζεται συγκόλληση επί τόπου ή σύνθετη χύτευση: η διαδικασία συγκόλλησης 2205 είναι ώριμη, ο κίνδυνος θερμικής ρωγμής είναι χαμηλότερος από 2507. η συγκόλληση χάλυβα διπλής φάσης super (όπως 2507) πρέπει να ελέγχει αυστηρά την είσοδο θερμότητας και τα αναλώσιμα συγκόλλησης για να ταιριάζουν (όπως σύρμα ER2594).
Δεύτερον, ταξινόμηση βαθμού υλικού χάλυβα διπλής φάσης και σενάρια εφαρμογής
Τύπος βαθμού Τυπικός βαθμός Βασικά συστατικά (%) Αντοχή στη διάβρωση (τιμή PREN) Τυπικά σενάρια εφαρμογής
Οικονομία 2304 (S32304) Cr = 23, Ni = 4, Mo = 0,5, N ≈ 0,05 ~ 25 Επεξεργασία γλυκού νερού, ατμοσφαιρικά διαβρωτικά περιβάλλοντα, χημικοί αγωγοί χαμηλής περιεκτικότητας σε Cl- (όπως ουδέτερα διαλύματα θειικού άλατος pH) Τυπικό διάλυμα θειικού άλατος)
Standard 2205 (S32205) Cr=22, Ni=5.5, Mo=3, N=0.14~0.22 ~32 Αφαλάτωση θαλασσινού νερού, χημικά μέσα μέσης συγκέντρωσης Cl- (π.χ., διάλυμα λεύκανσης χαρτιού, έγχυση φρεατίων πετρελαίου που περιέχει Cl-),
III. Διαδικασία επιλογής και σημεία απόφασης
1. Προκαταρκτικός έλεγχος: Βάσει του διαβρωτικού μέσου
Βήμα 1: Προσδιορίστε τη συγκέντρωση του μέσου Cl- και εάν περιέχει H₂S, F- και άλλα ισχυρά διαβρωτικά συστατικά.
Παράδειγμα: θαλασσινό νερό (Cl- ≈ 20000ppm) → αποκλείστε άμεσα το 2304, προτεραιότητα 2507.
Βήμα 2: Αξιολόγηση της οξύτητας και της αλκαλικότητας του μέσου, για να προσδιοριστεί η ανάγκη για υψηλό βαθμό Cr ή υψηλό Mo.
Παράδειγμα: Όξινο μέσο που περιέχει Cl- (π.χ. υδροχλωρικό οξύ) → απαιτείται υψηλό Mo (π.χ. 2205, 2507). αλκαλικό μέσο → καλύτερο υψηλό Cr (π.χ. 2507).
2. Επανεξέταση μηχανικών ιδιοτήτων και θερμοκρασίας
Αντιστοίχιση αντοχής: σύμφωνα με την επιλογή βαθμών επιπέδου πίεσης, όπως αγωγός υψηλής πίεσης (PN = 25) χρειάζεται 2507 (υψηλότερη αντοχή), μπορεί να χρησιμοποιηθεί χαμηλή πίεση 2205.
Διόρθωση θερμοκρασίας:
χαμηλή θερμοκρασία (<-40 ℃): πρέπει να επιβεβαιωθεί το υλικό της ανθεκτικότητας σε κρούση χαμηλής θερμοκρασίας (π.χ., 2205 στους - 40 ℃ έργο κρούσης ≥ 27J).
Υψηλή θερμοκρασία (> 250 ℃): η αντοχή στην οξείδωση 2507 είναι καλύτερη από 2205, πιο κατάλληλη για μακροχρόνιες συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας.