Ειδήσεις

Η επίδραση της διαδικασίας κατασκευής στην ικανότητα αντοχής στην πίεση της φλάντζας αντικατοπτρίζεται κυρίως στη σφυρηλάτηση, τη θερμική επεξεργασία, τη συγκόλληση, τη μηχανική κατεργασία κ.λπ. Ακολουθεί μια συγκεκριμένη ανάλυση:
Διαδικασία σφυρηλάτησης
Πύκνωση ιστού: μέσω σφυρηλάτησης, τα εσωτερικά ελαττώματα του μεταλλικού υλικού, όπως η χαλάρωση, η πορώδης κατάσταση κ.λπ., συμπιέζονται, οι κόκκοι εξευγενίζονται και η δομή γίνεται πυκνότερη και πιο ομοιόμορφη. Αυτό καθιστά τη φλάντζα ικανότερη να αντιστέκεται στην παραμόρφωση και την εξάπλωση ρωγμών υπό πίεση, βελτιώνοντας έτσι την αντοχή στην πίεση. Για παράδειγμα, φλάντζες που έχουν σφυρηλατηθεί σε πολλαπλά περάσματα έχουν καλή ομοιομορφία εσωτερικής δομής και πιο σταθερή απόδοση υπό υψηλή πίεση.
Σχηματισμός ινώδους ιστού: Οι γραμμές ροής μετάλλου κατανέμονται κατά μήκος του σχήματος της σφυρηλάτησης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφυρηλάτησης, σχηματίζοντας έναν ινώδη ιστό. Αυτή η ινώδης δομή κάνει τις φλάντζες να έχουν καλύτερες μηχανικές ιδιότητες σε διαφορετικές κατευθύνσεις, ειδικά όταν φέρουν διάτμηση και εφελκυσμό, μπορεί να αξιοποιήσει πλήρως την αντοχή του υλικού και να βελτιώσει τη συνολική αντοχή στην πίεση των φλαντζών.
Διαδικασία θερμικής επεξεργασίας
Βελτίωση αντοχής και σκληρότητας: η κατάλληλη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας, όπως η σκλήρυνση και ο μετριασμός, μπορεί να βελτιώσει την αντοχή και τη σκληρότητα του υλικού της φλάντζας. Η σκλήρυνση μπορεί να κάνει το υλικό να αποκτήσει μαρτενσιτική δομή, να βελτιώσει σημαντικά τη σκληρότητα και την αντοχή, αλλά η σκληρότητα θα μειωθεί. ο μετριασμός μπορεί να εξαλείψει την τάση σκλήρυνσης, να βελτιώσει τη σκληρότητα, έτσι ώστε το υλικό να έχει υψηλή αντοχή ταυτόχρονα, αλλά και να έχει καλή αντοχή στην κρούση, βελτιώνοντας έτσι την αντοχή στην πίεση της φλάντζας. Για παράδειγμα, για φλάντζες από χάλυβα μέσου άνθρακα ή κράμα χάλυβα μέσου άνθρακα, μετά από επεξεργασία μετριασμού (σκλήρυνση + μετριασμός υψηλής θερμοκρασίας), η αντοχή και η σκληρότητά τους φτάνουν σε καλύτερη αντιστοιχία και μπορούν να αντέξουν υψηλότερη πίεση.
Σταθεροποίηση της απόδοσης της δομής: η κανονικοποιητική επεξεργασία μπορεί να εξευγενίσει τον κόκκο, να κάνει την δομή του υλικού ομοιόμορφη, να βελτιώσει την αντοχή και τη σκληρότητα του υλικού και επίσης να βελτιώσει την απόδοση κοπής του υλικού. Για ορισμένες φλάντζες που χρησιμοποιούνται σε υψηλή θερμοκρασία, η σταθερή δομή βοηθά στη διατήρηση της σταθερότητας της απόδοσης υπό μακροχρόνια πίεση και συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, αποτρέποντας την μείωση της αντοχής στην πίεση λόγω δομικών αλλαγών.
Διαδικασία συγκόλλησης
Επιπτώσεις στην ποιότητα συγκόλλησης: Η συγκόλληση είναι μια σημαντική διαδικασία για τη σύνδεση διαφορετικών τμημάτων στην κατασκευή φλαντζών. Η καλή ποιότητα συγκόλλησης μπορεί να εξασφαλίσει έναν καλό συνδυασμό μεταξύ της συγκόλλησης και του βασικού υλικού, με πυκνή δομή συγκόλλησης και χωρίς εμφανή ελαττώματα, όπως πορώδες, παγίδευση σκουριάς, ρωγμές και ούτω καθεξής. Μια τέτοια συγκόλληση μπορεί να λειτουργήσει μαζί με το βασικό υλικό υπό πίεση και να αντέξει την πίεση μαζί, η οποία έχει μικρότερη επιρροή στην αντοχή στην πίεση της φλάντζας. Αντίθετα, εάν η ποιότητα συγκόλλησης είναι κακή και υπάρχουν ελαττώματα, αυτά τα ελαττώματα θα γίνουν πηγή συγκέντρωσης τάσεων, η οποία θα προκαλέσει εύκολα την εξάπλωση ρωγμών υπό πίεση, οδηγώντας σε σημαντική μείωση της αντοχής στην πίεση της φλάντζας.
Ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα συγκόλλησης: η δομή και οι ιδιότητες της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα θα αλλάξουν κατά τη διαδικασία συγκόλλησης. Εάν η είσοδος θερμότητας δεν ελέγχεται σωστά, η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα μπορεί να έχει χοντρούς κόκκους, υπερθέρμανση της δομής και άλλα προβλήματα, με αποτέλεσμα τη μείωση της αντοχής και της σκληρότητας της περιοχής. Υπό πίεση, η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι επιρρεπής στο να γίνει ένας αδύναμος κρίκος, επηρεάζοντας τη συνολική αντοχή στην πίεση της φλάντζας. Επομένως, ο λογικός έλεγχος της εισόδου θερμότητας συγκόλλησης και η χρήση κατάλληλων παραμέτρων διαδικασίας συγκόλλησης, όπως το ρεύμα συγκόλλησης, η τάση, η ταχύτητα συγκόλλησης κ.λπ., είναι απαραίτητες για τη μείωση των δυσμενών επιπτώσεων της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα στην αντοχή στην πίεση της φλάντζας.
Διαδικασία μηχανικής κατεργασίας
Εγγύηση ακρίβειας διαστάσεων: μέσω ακριβούς μηχανικής κατεργασίας, μπορεί να εξασφαλιστεί η ακρίβεια των διαστάσεων της φλάντζας, συμπεριλαμβανομένης της ακρίβειας των διαστάσεων της φλάντζας, όπως η εξωτερική διάμετρος, η εσωτερική διάμετρος, το πάχος, η απόσταση οπών μπουλονιών και ούτω καθεξής. Οι φλάντζες με υψηλή ακρίβεια διαστάσεων μπορούν να συνεργαστούν καλά με σωλήνες, μπουλόνια και άλλα εξαρτήματα κατά την εγκατάσταση και τη χρήση, να μεταφέρουν την πίεση ομοιόμορφα, να αποφεύγουν τη συγκέντρωση τοπικής τάσης λόγω απόκλισης διαστάσεων και, επομένως, να βελτιώσουν την αντοχή στην πίεση των φλαντζών.
Βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας: η μηχανική κατεργασία μπορεί να επιτύχει καλή ποιότητα επιφάνειας, να μειώσει την τραχύτητα της επιφάνειας της φλάντζας και να ελαχιστοποιήσει τα ελαττώματα της επιφάνειας. Η λεία επιφάνεια μπορεί να μειώσει το φαινόμενο συγκέντρωσης τάσεων υπό πίεση και επίσης να βοηθήσει στη βελτίωση της απόδοσης στεγανοποίησης μεταξύ της φλάντζας και του παρεμβύσματος, να αποτρέψει τη διαρροή μέσου και να εξασφαλίσει την ασφαλή λειτουργία της φλάντζας υπό την πίεση σχεδιασμού.