Ειδήσεις

Παράγει τα ελασματοποιημένα εν ψυχρώ κασσίτερος-καλυμμένα??????????? γαλβανισμένα και χρωματισμένα φύλλα
Επέκταση σημαδιών Tosyali στον τομέα των πλατέων προϊόντων
Πρώτη εφαρμογή της κατοχυρωμένης με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας iBox τεχνικής παστώματος στην περιοχή Europe/MENA

Ένας σύνθετος κρύου κυλίσματος που παρέχεται από Primetals Technologies έχει αρχίσει τις διαδικασίες επί του τόπου παραγωγής του τουρκικού παραγωγού χάλυβα tosyali-Toyo Celik A.Ș στην πόλη Osmaniye. Το κρύο κύλισμα σύνθετο αποτελείται από έναν συνδεμένο γραμμή-διαδοχικό κρύο μύλο παστώματος (PL-TCM), μια κασσίτερος-καλυμμένη συνεχή ανοπτώντας γραμμή χάλυβας-φύλλων (κασσίτερος-θερμ.) και ένα εκατομμύριο διπλός-κρύος-μείωσης ιδιοσυγκρασίας (ιδιοσυγκρασία DCR). Σχεδιάζεται στα προϊόντα cold-rolled τα κασσίτερος-καλυμμένα??????????? γαλβανισμένα και χρωματισμένα φύλλα, κυρίως για τις αγορές εξαγωγών καθώς επίσης και για την εγχώρια αγορά. Αυτό χαρακτηρίζει την επέκταση Tosyali στον τομέα των πλατέων προϊόντων. Το PL-TCM χαρακτηρίζει την πρώτη εφαρμογή της κατοχυρωμένης με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας iBox τεχνικής παστώματος στην περιοχή Europe/MENA. Οι τεχνολογίες Primetals είχαν λάβει τη διαταγή στα τέλη του 2014.

Tosyali-Toyo καθιερώθηκε τον Απρίλιο του 2012. Είναι μια 51%/49% κοινοπραξία των τουρκικών επιπέδων, longs και μετοχές και ο ιαπωνικός παραγωγός χάλυβα Toyo Kohan Tosyali παραγωγών σωλήνων. Για τη νέα παραγωγή σύνθετη σε Osmaniye, οι τεχνολογίες Primetals επιλέχτηκαν ως κύριος ανάδοχος για τον ανεφοδιασμό PL-TCM, της κασσίτερος-θερμ. και DCR, συμπεριλαμβανομένου του τεχνολογικού μηχανικού εξοπλισμού, των συστημάτων ηλεκτρικού εξοπλισμού και αυτοματοποίησης, καθώς επίσης και της εφαρμοσμένης μηχανικής τομέων, της επίβλεψης της εγκατάστασης και της ανάθεσης, και της κατάρτισης για το λειτουργούν προσωπικό.

Το PL-TCM χαρακτηρίζει την κατοχυρωμένη με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας iBox διαδικασία παστώματος και 5 στέκονται τον υψηλό καθολικό μύλο το (UCM) ελέγχου κορωνών 6 για όλες τις στάσεις. Οι στάσεις οδηγούνται από ένα όλος-ψηφιακό σύστημα και το σύστημα hyrop-φ κίνησης εναλλασσόμενου ρεύματος του (HGC) ελέγχου υδραυλικών μετρητών υψηλός-απάντησης. Ένα νέο σύστημα του (AGC) ελέγχου μετρητών κατάστασης προόδου αυτόματο εγκαθίσταται για να εξασφαλίσει ιδιαίτερα ακριβή κυλημένα πάχη λουρίδων. Με αυτόν τον εξοπλισμό, το PL-TCM έχει ως σκοπό να κυλήσει ένα εκατομμύριο μετρικούς τόνους της υψηλής ποιότητας, ελασματοποιημένης εν ψυχρώ λουρίδας χάλυβα και του μαύρου πιάτου το χρόνο. Επιπλέον, η τεχνολογία αυξάνει την αποδοτικότητα παραγωγής και βελτιώνει την παραγωγή και την ποιότητα παραγωγής, και με αυτόν τον τρόπο λαμβάνει μια υψηλότερη απόδοση της επένδυσης. Το PL-TCM επεξεργάζεται τη λουρίδα με έναν μετρητή εισόδων 1,6 χιλ. σε 4,0 χιλ. Ο μετρητής λουρίδων εξόδων είναι μεταξύ 0,16 χιλ. και 2,0 χιλ. στα πλάτη που κυμαίνονται από 700 χιλ. ως 1.300 χιλ. Η μέγιστη ταχύτητα γραμμών στην έξοδο μύλων φθάνει σε 1.440 βαθμούς m/min. επεξεργασμένους περιλαμβάνει ULC (ΕΆΝ), HSLA και DD11-DD14 (το EN 10111 DIN). Το μέγιστο βάρος σπειρών είναι 30 μετρικοί τόνοι.

Η κασσίτερος-θερμ. έχει μια ετήσια ικανότητα παραγωγής 240.000 μετρικών τόνων και της περαιτέρω λουρίδας διαδικασιών που παράγονται από το PL-TCM με ένα πάχος λουρίδων maxium 0,8 χιλ. Ο ανοπτώντας φούρνος κάθετος-τύπων αποτελείται τμήματα (1CS) από την προθέρμανση του (PHS), τη θέρμανση το (HS), την ενυδάτωση (SS), της πρώτος-ψύξης, της δεύτερος-ψύξης (2CS) και της τρίτος-ψύξης (3CS), όλα που αναπτύσσονται από Primetals Technologies. Ο ανοπτώντας φούρνος σχεδιάζεται για να παραγάγει ελαστικά το T1 μέσω T5. Μια ένταση συμπαγής-τύπων leveler εγκαθίσταται μετά από το καθαρίζοντας τμήμα προκειμένου να διορθωθούν οι υλικές αποκλίσεις λουρίδα-μορφής. Αυτό είναι σημαντικό να εξασφαλίσει ομαλή και αξιόπιστη λειτουργία στον ανοπτώντας φούρνο, ακόμη και με μια μέγιστη ταχύτητα γραμμών 500 m/min.

Η ιδιοσυγκρασία DCR έχει μια ετήσια ικανότητα παραγωγής 303.000 μετρικών τόνων με μια μέγιστη ταχύτητα γραμμών 1.500 m/min. Αποτελείται από μια δύο-στάση UCM και έχει ως σκοπό να εκτελέσει την διπλός-κρύα μείωση καθώς επίσης και το κύλισμα ιδιοσυγκρασίας δύο-στάσεων. Στη διαδικασία DCR, η ανοπτημένη λουρίδα, μετά από τη μείωση ενός διαδοχικού κρύου μύλου, είναι μειώνει κυλημένος στη Νο 1 στάση και την ιδιοσυγκρασία που κυλιούνται στη Νο 2 στάση. Αυτή η διαδικασία μεταδίδει τη λουρίδα με την ορισμένη μηχανική δύναμή της. Στην ιδιοσυγκρασία δύο-στάσεων που κυλά, η λουρίδα είναι ιδιοσυγκρασία που κυλιέται και στις δύο στάσεις 1 και 2 στις ορισμένες αναλογίες επιμήκυνσης για να λάβει τα επιθυμητά μηχανικά χαρακτηριστικά. Όπως την κασσίτερος-θερμ., επεξεργάζεται τη λουρίδα που παράγεται από το PL-TCM. Οι μετρητές λουρίδων εισόδων 0,16 χιλ. σε 1,2 χιλ. χρησιμοποιούνται για το ιδιοσυγκρασία-κύλισμα, μετρητές από 0,18 χιλ. σε 0,4 χιλ. για την DCR-επεξεργασμένη λουρίδα. Οι μετρητές εξόδων λουρίδων DCR κυμαίνονται μεταξύ 0,12 χιλ. σε 0,3 χιλ. Οι βαθμοί χάλυβα περιλαμβάνουν το T1 σε T5 και DR6 σε DR10.